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♒BL20-HSY就是款速度高精型车铣中间,车床常备双电轴、第十二流水线工台达伺服电机动力系统刀架、高KBK刚性滚柱平滑导轨,还具有Y轴模块和双C轴模块,能进行产品的铣削、铣削生产制作。越来越适用于器件一次性装夹进行全不或大区域精加工过程的车铣生产制作。
车辆特征:
✅1)运用平床身、斜床鞍型式,內部筋形运用3d来规划软文做出调整来规划,提升 大件快递和该机的承载能力和平衡性。床身、床鞍、双翘板用料运用高防度铸铁质,多次法定期限解决彻底消除弯曲应力,的力度高吸震性好,有效果减弱了车削加工力使得磨床的易变型和振动式。
👍2)刀盘箱及副刀盘箱用到电刀盘的结构特征,刀盘速比高,钢性好,动态图片死机快,提升 了代生产制造圆度和面的精度等级。对列式双电刀盘的结构特征可在高速度平移的现状下确定类件产品更换,加上12卡位伺服电机刀架,可推动对类件产品的完全或大个部分工作的代生产制造,有很大水平上合理安排了装夹和代生产制造时长,提升 了代生产制造效果。双C轴功用可在某个刀盘上确定类件产品测量范围和曲面模型插补代生产制造。
🦩3)X、Y、Z、W向导轨副适用非线性滚柱导轨副,动、静止撞击力小,怏速可移动高达X/Y/Z/W向30/10/30/30m/min。
🌸4)磨床带热计算误差房屋补偿能力是可以时管控磨床局部的环境温度变现,并对磨床生产加工生产技术参数开始智力校正,上升磨床生产加工生产的稳定性比较处理高性。
ౠ5)刀架用于一起式BMT12流水线工系列伺服牵引力刀塔,刀架平稳好、换刀线速度非常快、计算精度提高。
🍌6)具备有Y轴系统和横纵向铣削系统,可是一次装夹进行对轴类外圆、激光切割端面的车、铣、钻、攻的软型工作,预防了次数装卡测量误差,确定了轴类精确,面对缜密轴类的工作越发显其好性。
🐭7)滚柱导轨、滚珠滚珠滚珠丝杠副适用中集中授课自主稀油研磨,所有结点还配有按量分析式分油器,随机按量分析向各研磨部分注油,保障各滚轮面匀研磨,能够的扩大耐摩擦空气阻力,升高了健身定位精度,保障了滚珠滚珠滚珠丝杠副和导轨的操作使用时间。
♚8)车床不间断單元柜密封性能能性好,具电器设备柜空调器,保证 车床高温高压、高湿坏境下数控机床机系统工作任务日常。
9)铣床设备构造紧凑型,土地征用范围小。
🗹10)磨床采取非常符合安全防防性标的新技术卫生防防衣,自然大胆,全密封卫生防防衣,既控制保压液迸溅、又保持的操作安全防防性、金属机身宜人。磨床各导轨均有卫生防防衣罩,控制切屑、保压液来到磨床内部管理、使导轨和滚珠丝杆螺母不会受到受到磨损和生锈。
𒉰11)排屑器气流输送带量大,低频噪音小,下设负载保护的装制,进行平安可以信赖,能最适合三种板材的残渣和卷屑使用的。加工厂环节中产生的铁渣一直归到床身体,床身内外大斜面机构让铁渣能顺利滑归到车床左下角排屑器的链板上,链板由排屑伺服电机安装驱动,将切屑气流输送带到排屑小车外。
选用该行业:
用作于车子、光学、摸具、无线通讯、医辽器械、分析仪器智能仪表等这个行业。
项目 |
单位 |
规格参数 |
备注 |
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BL20-HSY |
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制造 时间范围 | 床身大转臂厚度 | mm | Φ695 | |
最多钻削长宽高 | mm | 500 | ||
最高车削加工直劲 | mm | Φ340 | ||
标准单位生产制造内径 | mm | Φ255 | ||
很大棒料直经 | mm | Φ65 | ||
设备主轴 | 液压装置卡爪尺寸 | in | 8 | |
进给通孔口径 | mm | Φ76 | ||
刀盘发动机转速 | r/min | 35—5000 | ||
三相电机输入(短时期间额定容量负载/连续不断额定容量负载) | kW | 21.5(40%ED)/19.6 | ||
副数控车床主轴 | 手动液压三爪卡盘直径为 | in | 6 | |
主要通孔半径 | mm | Φ53 | ||
机床主轴钻速 | r/min | 35—6000 | ||
电动机输出的(间歇间电机额定负载功率/连着电机额定负载功率) | kW | 12.6(40%ED)/10.3 | ||
刀架 | 普通刀具人数 | 个 | 12 | |
铣轴时速 | r/min | 25-4500 | ||
车刀刀方/镗刀孔公称直径 | mm | 25/Φ40 | ||
倒角刀的直径 | mm | Φ16 | ||
铣轴自驱动力输送(40%ED/间断) | kW | 5.5/4 | ||
进给 | 高速进给快慢X/Y/Z/W | mm | 30/10/30/30 | |
旅行线路X/Y/Z/W | mm | 190/±50/605/580 | ||
任何 | 供电 | kVA | 55 | |
表面积(长×宽×高) | mm | 3050×2130×1755 | ||
数控车床总重量 | kg | 4850 |