立式加工中心
XY轴线轨Z轴硬轨
产品介绍:
磨床X、Y轴用到平滑导轨,Z轴用到圆形淬硬向下导轨。
🌜该系制造制造制造工艺中心常用性于阀类、凸轮机构、硅胶模具、板盘类和壳体类制造制造制造工艺零件的铣、钻、扩、镗、攻、锪等制造制造制造工艺繁琐流程,常用性制造制造制造工艺各式样子非常复杂化的二、二维凹坑建模 及非常复杂化的型腔和的表面,既可常用小中型大一键多款式制造制造制造工艺制造,也能能渗入全自空间布局实现大一键制造。
产品设备的特点:
🌜1)数控车床一体化为C形架构,采用了人字型立柱,箱型滑台及支撑架,可使得数控车床有优质的刚度;
ꦕ2)Z轴选择淬硬导轨,KBK刚性高、负载电阻工作能力强。划动面选择贴塑、刮研工艺设备,可行削减了热胀冷缩压力,加强了可靠性强,精密度始终保持性。
♋3)三轴进给分为大扭距交流电调速电机驱动器调速电机直连、高精确度预剪切滚珠滚珠丝杠形式,刚度高、热安稳性好;
🙈3)局部式主要,所采用精密铸造角接触性联轴器、要经过要严格的预紧及动动态平衡检测,提高了主要高精度、弹性及热平稳性;
ಌ4)选取圆球数控刀库,轴承机戒手换刀单位,换刀時间仅2.5秒(刀对刀),大大节省非切销時间,总共可可容24把弹簧;
适用互联网行业:
꧙ 使应用在汽车汽车、麾托、机器产生、工业缝纫机、电动机、仪器设备仪表盘等领域。
技术规格:
技术性规格参数 | 行业 | VMC850L | VMC1060L | VMC1270L | VMC1580L | |
岗位台 | 操作台建筑面积(宽X长) | mm | 500×1000 | 600×1300 | 700×1360 | 800×1700 |
T型槽(个数-尺寸规格×间隙) | mm | 5-18×90 | 5-18×120 | 5-18×122 | 5-22×135 | |
不可以负载电阻 | kg | 600 | 1000 | 1000 | 1500 | |
电主轴 | 主轴电机锥孔 | / | BT40 | BT40 | BT50 | BT50 |
CNC主轴马达电功率(维持/15min.过载保护) | kW | 7.5/11 | 7.5/11(FANUC) | 11/15(FANUC) | 15/18.5(FANUC) | |
夹头很高时速 | r/min | 8000 | 8000 | 7000 | 7000 | |
里程 | X轴左右时间往返 | mm | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
Y轴内外行程安排 | mm | 500 | 600 | 700 | 800 | |
Z轴上下左右旅行路线 | mm | 600 | 600 | 600 | 700 | |
CNC主轴端至岗位厨房操作台距離 | mm | 80-680 | 80-680 | 87-687 | 130-830 | |
伺服电机平台至立柱导轨多远 | mm | 560 | 655 | 785 | 810 | |
进给 | X、Y轴迅猛移动端强度 | m/min | 32 | 36 | 24 | 24 |
Z轴迅猛挪动速度慢 | m/min | 20 | 20 | 20 | 20 | |
比较大车削进给速度慢 | mm/min | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 | |
数控刀 | 数控刀库体积 | pcs | 16/20/24 | 16/20/24 | 24/32 | 24/32 |
最大的普通刀具含水量 | kg | 8 | 8 | 15 | 15 | |
精度等级 | 精确定位误差(GB/T18400-2010) | mm | 0.009/0.008/0.010 | 0.010/0.010/0.010 | 0.020/0.018/0.020 | 0.028/0.018/0.020 |
相同确定精密度(GB/T18400-2010) | mm | 0.006/0.005/0.008 | 0.008/0.006/0.008 | 0.016/0.010/0.013 | 0.018/0.010/0.013 | |
某些 | 汽源留量 | L/min | 350 | 350 | 350 | 350 |
压力 | MPa | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | |
数控机床毛重 | kg | 7000 | 8000 | 9500 | 13000 | |
数控加工中心总重量 | kg | 6500 | 7500 | 9000 | 12500 | |
自己的外观尺寸图 | mm | 2800x2300x3100 | 3200× 2750×3200 | 3600× 3200×3100 | 4300× 3750×3100 |